El mètode per tractar amb la cadena de cargol del granulador
1. Baixa pèrdua de pressió:
Si la configuració de pèrdua de pressió és massa alta, és possible que el cargol no giri prou per mantenir una pressió exterior contínua suficient sobre les gotes foses per contrarestar l'impacte de la pèrdua de pressió. En aquest cas, és probable que el cargol es giri en una direcció sense retraure, cosa que farà més treball sobre les gotes foses i augmentarà significativament la seva temperatura, afectant negativament la seva productivitat i el temps de cicle.
2. Encara que el cargol estigui desgastat:
El mateix passa amb la secció d'alimentació. Quan el cautxú de silicona es descompon a la secció d'estrenyiment del cargol a alta temperatura, es produeix la migració cel·lular cap a la línia central de l'extrusora. Quan el cargol gira, el material de rebuig compleix la resistència a la tracció i cau de la paret de l'extrusora i es transporta cap al costat. Si el cargol i l'extrusora tenen zones desgastades, el cargol no pot transportar eficaçment el material de rebuig.
3. Les altes temperatures a l'extrusora durant l'última part del procés poden donar lloc a pel·lícules primes massa fines: a la secció de post-alimentació, el material de rebuig es transforma en una fina capa de polímer fos durant el procés de tractament tèrmic. La capa de pel·lícula fosa s'adhereix a l'extrusora.
4. Quan es processen materials higroscòpics: l'assecat incorrecte del material de rebuig reduirà significativament la viscositat del material a l'extrusora i el convertirà en vapor d'aigua, dificultant que el doble cargol transporti contínuament el material de rebuig.
5. Disseny inadequat de la tremuja: un disseny adequat de la tremuja és clau per garantir una alimentació estable del material. En general, els nous grànuls de mida uniforme funcionen bé en tremuges quadrades amb seccions bruscament estretes. Tanmateix, aquest no és el cas quan s'afegeixen residus reciclats. La forma i la mida dels grànuls reciclats són molt desiguals, cosa que afecta la uniformitat de l'alimentació. L'alimentació uniforme és essencial perquè el doble cargol mantingui una pressió externa uniforme sobre les gotes de fusió i eviti el desenganxament.
6. Mal funcionament de l'anell invers: quan el cargol es retorça i s'utilitza per plastificar material de rebuig, l'anell invers ha d'estar en posició cap endavant, en contacte amb el seient de l'anell fix. Si l'anell invers es troba en la posició cap enrere o intermèdia entre les posicions cap endavant i cap enrere, hi haurà resistència quan el polímer fos passa pel buit entre l'anell invers i el seient de l'anell. Si se sospita que l'anell invers és defectuós, s'ha de substituir immediatament.
