Twin Twin - Extrusora de cargol: la tecnologia principal que potencia la innovació en materials de polímer
L’extrusora de cargol bessó és un equip bàsic en el processament de materials de polímer i la modificació del plàstic, que aconsegueix el transport de materials, la compressió, la fusió, la barreja i l’extrusió a través de dos cargols entrellaçats que giren en el mateix sentit o contrari.
Com a paràmetre clau de les extrusores de cargol bessó, el parell de cargol determina directament la capacitat de processament i l'eficiència de l'equip. Com més gran sigui la sortida del parell, millor serà l’efecte de tall i barreja de l’equip sobre el material per unitat de temps i més gran és l’eficiència de producció.
1. L’essència tècnica del parell en extrusor de cargol bessó
El parell d’una extrusora de cargol bessó fa referència al parell necessari per conduir el cargol per girar i és un indicador clau per mesurar la capacitat de sortida del sistema de transmissió d’equips. El disseny de parells alt significa que el cargol pot aplicar una major força de cisalla al material a la mateixa velocitat, aconseguint així un efecte de mescla més eficient.
La tecnologia de distribució de tors és la tecnologia bàsica en el disseny de les extrusores de cargol bessó. L’extrús de cargol bessó avançat internacionalment adopta una tecnologia de distribució de torsió simètrica de l’engranatge simètric de doble {1} de cara, que és igualment descompondre el parell transmès al segon cargol en dos eixos de transició, de manera que l’eix B - només porta un parell pur sense estrès bendit.
Aquest disseny elimina la càrrega dels coixinets radials de l’eix B -, augmentant significativament la vida útil de la caixa de canvis, fins a 72000 hores, superant amb escreix el límit de 20000 hores d’estructures tradicionals.
2. L’impacte del parell en la qualitat del processament de plàstic
L’extrús de cargol bessó alt de parell afecta directament a les propietats físiques i químiques del plàstic que es fonen proporcionant una energia de cisalla forta i estable. Durant el processament, el parell suficient garanteix la cisalla suficient del material, promovent la dispersió uniforme dels farcits, els agents de reforç i diversos additius.
La combinació adequada de cargols és un factor clau que afecta l'estabilitat del procés de producció de granulació de reciclatge de plàstic. La volatilització i el rendiment d’escapament del cargol estan relacionats amb l’eliminació de l’agent d’escuma residual, afectant així el contingut de components de material regenerat.
Un parell baix pot provocar una fusió insuficient i una dispersió desigual de materials, donant lloc a un rendiment inferior del producte final; El parell excessiu pot provocar una cisalla excessiva, provocant un trencament de la cadena molecular de polímer i una degradació del material.
3. Doble avantatges de la protecció ambiental i els beneficis econòmics
L’extrusora de cargol bessó de gran parell proporciona suport tècnic per a la producció respectuosa amb el medi ambient. L’equip és capaç de processar eficaçment plàstics reciclats, materials biobasats i altres materials sostenibles, que satisfan les necessitats urgents dels clients internacionals per a la producció respectuosa amb el medi ambient.
Des d’una perspectiva econòmica, el disseny de torsió elevat aconsegueix una producció elevada sota el funcionament de velocitat baixa -, reduint significativament l’índex de consum d’energia per unitat de sortida. La característica de "menys entrada, més sortida" permet a les empreses de producció augmentar la capacitat de producció sense augmentar el nombre d'equips, reduint l'ocupació de l'espai de fàbrica i els recursos humans.
Per als clients internacionals que siguin nous a les extrusores de cargol bessó, l’elecció d’equips de gran parell significa una millor adaptabilitat de la producció i un llarg llarg - costos operatius a termini. L’equip és capaç de manejar diversos materials que van des de plàstics generals fins a plàstics d’enginyeria, proporcionant grans possibilitats per al desenvolupament i la producció de nous productes.
4. Innovació tecnològica i tendències futures
Amb el desenvolupament de la ciència dels materials, la tecnologia d’extrusió de cargol bessó també avança constantment. La miniaturització i la intel·ligència s’han convertit en noves tendències en la indústria. El sistema d’extrusió de combinació de micro precisió que apareixerà el 2025 només requereix 15 ml de material per completar l’experiment, estalviant el 95% dels costos de consum i el desenvolupament de consum.
El concepte de fabricació intel·ligent s’està integrant en el disseny d’extrusors de cargols bessons. Els equips finals Modern High - està equipat amb sistemes de control de la temperatura independent de la temperatura i els sistemes de control intel·ligents i els sistemes de control intel·ligents, que aconsegueixen un processament precís i controlable.
L’aplicació del procés de formació de metal·lúrgia en pols i isostàtica calenta (PM - HIP) millora molt la resistència al desgast del barril i els components roscats, assegurant la fiabilitat del terme llarg - de l’equip amb un alt funcionament de parell.
5. Consideració completa per seleccionar equips de tors
Per als clients internacionals que persegueixen la protecció ambiental i l’elevat cost - efectivitat, l’elecció d’una extrusora de cargol bessó de gran parell requereix una consideració completa de diversos factors. La relació d’aspecte, el diàmetre del cargol, la potència del motor principal i la velocitat màxima del cargol de l’equip s’ha de combinar amb els requisits del procés de producció.
Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd.,Com a fabricant professional d’unitats de mescla de cargol bessó, recomana als clients que triïn el nivell de parell adequat en funció de les característiques dels materials processats. Per a materials d’alta viscositat i de calor, equips amb un parell elevat, alta velocitat i baix consum d’energia té avantatges únics.
El disseny de combinació de cargols raonable és crucial per optimitzar els processos de producció. Optimitzant el model, la quantitat i la disposició dels blocs de malla, es pot ajustar el rendiment de volatilització i d’escapament, la resistència a la cisalla i el temps de residència del material del cargol bessó per resoldre problemes com ara l’eliminació insuficient d’agents d’escuma residual i una degradació excessiva dels materials.
Triar un parell altExtrusora de cargol bessósignifica triar un camí de desenvolupament eficient, respectuós amb el medi ambient i futur.
Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd. es compromet a proporcionar als clients unitats de mescla de cargol bessones altes - per ajudar -vos a avançar constantment en el camí de la innovació material.
No es tracta només d’una actualització d’equips, sinó també d’una inversió important per al desenvolupament futur de l’empresa.
