Aplicació innovadora i avantatges tecnològics de l’extrusora de bessons en el processament de materials de PVC: assolir la fabricació de precisió de materials compostos basats en PVC d’alt rendiment
1, Característiques del material de PVC i reptes de processament
El clorur de polivinil (PVC), com a polímer funcional especial, combina la forta polaritat de l’alcohol polivinil amb la termoplasticitat dels grups d’aldehid, i s’utilitza àmpliament en els camps d’adhesius, recobriments, pel·lícules i materials mèdics. Tot i això, els materials de PVC tenen tres punts principals de dolor a processament:
1. Sensibilitat tèrmica forta: rang de temperatura estreta de fusió (120-160 graus), propens a la degradació tèrmica;
2.
3. Dificultat per controlar els residus de dissolvents: els mètodes tradicionals de producció de solucions tenen problemes d’emissions de VOC.

2, extrusor de cargol bessó: els equips bàsics per a un processament eficient de PVC
Les extrusores de cargol bessó, amb el seu disseny modular, la barreja de cisalla elevada i les capacitats precises de control de la temperatura, s’han convertit en la solució òptima per resoldre problemes de processament de PVC
L’extrusora de bessó rotatiu CO (com la sèrie Kebelong ZSK) aconsegueix la flexibilitat del procés mitjançant un cilindre segmentat (relació L/d superior o igual a 40):
-Elfec Secció: Transport a baixa temperatura (<100 ℃) to prevent PVC pre degradation;
-El de mescla Secció de mescla: combinació d'elements roscats (bloc de bonificació+element anti -rotació) per aconseguir una dispersió d'angle morta zero del sistema PVC/Plasticizer a 140 graus ± 2 graus;
-Es secció de referència: el disseny alt de buit (-0.095MPA) s'utilitza per eliminar els dissolvents residuals, reduint el contingut de COV dels productes PVC a menys de 50 ppm.
3, Innovació de les propietats del material PVE mitjançant el procés d’extrusió de bessons
| Índex de rendiment | Artesania tradicional |
Artesania d’extrusió de cargol bessó |
|---|---|---|
| força a la tracció | 15-20 MPA | 28-35 MPA |
| allargament al descans | 80-120% | 200-250% |
| Residu de dissolvents | >500 ppm | <50 ppm |
| Mida de farciment de partícules disperses | 5-10 μm | 0.5-1.0 μm |
Mecanisme tècnic:
-Les cadenes moleculars PVC estan orientades i disposades en un camp de cisalla alta bessona per millorar la cristalinitat;
-Nomodadors nano es despullen pel camp de flux d’estiraments de bessó, formant una fase de reforç d’estructura intercalada;
-Poles de fusió en línia (com les bombes d’engranatges) proporcionen una producció estable, elimina la pulsació d’extrusió de PVC i redueixen les fluctuacions de gruix de la pel·lícula en menys o iguals a ± 3%.
4, Escenari d’aplicació típic: Productes innovadors de Twin-Screw Extrusion PVC
1.
-La Extrusora de Twin-Screw aconsegueix una producció contínua lliure de dissolvents, utilitzant el sistema de barreja EVA/PVC com a matriu i la força d’adhesiu s’incrementa un 40% (estàndard ASTM D1002);
2. Film de llançament controlat per PVC de grau mèdic
-La tecnologia d’alimentació lateral bessona (com el model Koya TE-75) incorpora molècules actives de fàrmacs a la matriu de PVC i la linealitat de la corba d’alliberament R ² és superior a 0,99;
3.
-La zona de microreacció bessona (RTD<10s) inhibits graphene aggregation and reduces oxygen permeability to 5 cc/m ² · day (increasing barrier properties by 8 times).
5, Frontier Development Tend: Extrusió Intel·ligent de Twin-Screw permet a PVC de gamma alta
La nova generació d’extrusors bessons està impulsant el processament de PVC cap a la digitalització i el perfeccionament
-El sistema de control espectral en línia (com la sonda NIR) proporciona una retroalimentació en temps real sobre la composició química de la fusió de PVC i ajusta dinàmicament la velocitat/temperatura del cargol;
-Les algoritmes d’aprenentatge de la màquina optimitzen les combinacions de fils i prediuen l’estructura de fase de les barreges de PVC (com ara mitjançant simulació de camp de flux Comsol);
-Popercrític CO ₂ Es va utilitzar escuma de bessó assistit per preparar escuma de PVC microporosa, que encara mantenia la resiliència del 85% a una densitat de 0,08 g/cm ³.

Les extrusores de cargol bessó s’han convertit en l’equip bàsic per trencar el coll d’ampolla de processament de materials PVC a causa de la seva excel·lent eficiència de barreja, capacitat de control de temperatura precisa i disseny modular flexible. Amb la profunda integració de tecnologies intel·ligents i baixes en carboni, els extrusors de bessons continuaran promovent aplicacions innovadores de materials funcionals basats en PVC en camps de gamma alta com ara nova energia i biomedicina, apoderant una nova era de fabricació verda.Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co., Ltd.Benvingut a tothom a consultar la pregunta relacionada.
