És una crisi a la indústria del plàstic? O és un nou llindar a què s'enfronta la indústria del plàstic?
La indústria del plàstic es troba en una cruïlla crítica. Quan el preu dels grànuls d'èster per a ampolles va baixar d'uns 1250 dòlars per tona el 2022 a només 758 dòlars per tona el setembre de 2025, empreses establertes com Lili van optar per deixar de produir grànuls d'èster per a ampolles per aturar el sagnat.
S'espera que la mida del mercat mundial del plàstic arribi aproximadament als 533.590 milions de dòlars EUA el 2025 i es preveu que creixi fins als 832.620 milions de dòlars EUA el 2034. Darrere d'un mercat aparentment pròsper, hi ha una profunda agitació en l'estructura industrial.
1. Canvis de la indústria
La indústria de la granulació de plàstic està experimentant un profund ajust estructural. Múltiples pressions estan remodelant el panorama competitiu d'aquesta indústria, amb les empreses que depenen d'equips i models de negoci tradicionals que n'encarreguen el pes.
Al quart trimestre del 2025, excepte les empreses de PVC basades en etilè i algunes empreses de Mongòlia Interior, la majoria de les empreses de clor àlcali han caigut en pèrdues globals. La caiguda contínua dels marges de benefici de la indústria no només es deu a les fluctuacions cícliques del mercat.
La producció mundial de grànuls d'èster arribarà als 30.500 milions de tones el 2025, i la Xina representarà 16.500 milions de tones, més de la meitat del total mundial. L'alta concentració de la capacitat de producció ha provocat un excés d'oferta greu.
La implementació de la Convenció de Minamata ha suposat una nova pressió a la indústria. Segons la convenció, la indústria del clorur de polivinil ha d'eliminar gradualment els catalitzadors de mercuri l'any 2032. L'ús de catalitzadors a base d'or augmentarà el cost del PVC en aproximadament 100 iuans per tona.
Els reptes ambientals també afecten el desenvolupament de la indústria. El 2025, s'espera que el mercat mundial del plàstic creixi de 560.380 milions de dòlars el 2026 a 832.620 milions de dòlars el 2034, amb una taxa de creixement anual composta del 5,1%.
2. Reducció de beneficis
El cost és de 5,5 iuans, el preu de venda és de 3,5 iuans i els fabricants xinesos fins i tot venen per només dos iuans. Simplement no podem competir ", va dir Chen Hanqing, el director general de Lili, destacant les dificultats comunes a les quals s'enfronten les empreses de producció de partícules de plàstic actualment.
La forta contracció dels marges de benefici s'ha convertit en un fenomen comú a la indústria. Segons l'informe bisetmanal de Caixun, el preu dels grànuls d'èster per a ampolles ha baixat d'uns 1.250 dòlars per tona mètrica el 2022 a només 758 dòlars per tona mètrica el setembre del 2025, una disminució de gairebé el 40%.
Davant d'una competència internacional cada cop més ferotge, molts països i regions han pres mesures. Malàisia, el Canadà i els Estats Units han implementat successivament mesures anti-aranzelàries i aranzelàries equivalents al material de polièster xinès PET en els darrers anys.
Els baixos preus continus de les matèries primeres han comprimit severament el ja mins avantatge de costos i el marge de benefici dels plàstics reciclats. Els preus d'alguns productes fins i tot mostren un fenomen d'invertir-se amb nous materials.
3. Coll d'ampolla d'equips
El dilema de supervivència dels fabricants de pellets de plàstic es deriva en gran part de la desconnexió entre l'equip i la demanda del mercat. Les extrusores d'un sol cargol que encara utilitzen moltes empreses ja no poden complir els requisits actuals de qualitat del producte i eficiència de producció.
El 2025, s'espera que el mercat global de maquinària d'extrusora arribi als 9.450 milions de dòlars dels EUA, i es preveu que creixi de 9.880 milions de dòlars el 2026 als 14.120 milions de dòlars el 2034. El mercat està creixent, però els requisits d'equips també augmenten.
Les limitacions dels equips antics són evidents. Sovint tenen un consum energètic elevat, una capacitat de producció baixa, una consistència del producte deficient, són difícils de manejar fórmules complexes i materials reciclats i no poden complir els requisits d'alt-rendiment i multifuncionals dels productes plàstics moderns.
La demanda del mercat de productes plàstics s'està desenvolupant cap a un alt rendiment, protecció del medi ambient i multifuncionalitat. Per exemple, la demanda de plàstics duradors i lleugers d'alt rendiment-a la indústria de la construcció està creixent.
4. Avantatges del doble cargol
L'extrusora de doble cargol rotativa s'està convertint en un equip tecnològic clau per a la transformació i actualització de la indústria. Aquesta extrusora eficient supera els equips tradicionals d'un sol cargol en múltiples dimensions i pot ajudar els fabricants de granulació de plàstic a superar els colls d'ampolla de desenvolupament actuals.
Elextrusora de doble cargol rotativaadopta principis de disseny més avançats. Els seus dos cargols giren en la mateixa direcció i s'emboliquen entre si, generant una forta força de tall i un efecte de barreja, assegurant que les matèries primeres es fonguin completament i es dispersen uniformement.
Aquest dispositiu funciona de manera excel·lent en el control del consum d'energia. Pot aconseguir una plastificació eficient a temperatures relativament baixes, reduint el consum d'energia, reduint els costos de producció i també minimitzant els danys tèrmics als materials.
L'extrusora de doble cargol giratori té una flexibilitat i adaptabilitat més fortes. Pot manejar diversos tipus de matèries primeres, incloses resines convencionals, plàstics d'enginyeria, materials reciclats i materials especials, per satisfer les necessitats de diferents clients.
Extrusores de doble cargoltenen una major eficiència de producció i una qualitat de producte més estable. Pot aconseguir una producció contínua i estable, reduir les taxes de ferralla i millorar la uniformitat i consistència del producte.
5. Solució COLOWE
Nanjing Kolongwell Chemical Machinery Co., Ltd. ha desenvolupat una sèrie d'extrusores de doble cargol d'alt rendiment-per abordar els reptes actuals de la indústria i ajudar els fabricants de granulació de plàstic a aconseguir actualitzacions tecnològiques i avenços al mercat.
L'extrusora modular de doble cargol rotativa desenvolupada per l'empresa permet als usuaris configurar de manera flexible segons les necessitats de producció, ja sigui processant resines convencionals, plàstics d'enginyeria d'alta demanda o materials reciclats, poden trobar la solució òptima.
El sistema de mescla eficient i la tecnologia precisa de control de temperatura garanteixen que les matèries primeres es plastifiquin de manera completa i uniforme durant el procés d'extrusió, millorant significativament la consistència de la qualitat del producte, especialment adequat per a camps d'aplicació-de gamma alta amb requisits de qualitat estrictes.
L'empresa se centra en l'optimització de l'eficiència energètica dels equips, i mitjançant un disseny innovador de cargols i sistemes d'accionament, pot reduir el consum d'energia entre un 15% i un 30% en comparació amb els equips tradicionals, ajudant directament els clients a reduir els costos de producció i millorar la competitivitat del mercat.
Per satisfer les necessitats de les empreses de diferents escales, COLOWE ofereix una gamma completa deExtrusores de doble cargol rotatiusdes del laboratori fins a la producció industrial, satisfent les necessitats dels clients en diferents etapes, des d'investigació i desenvolupament fins a la producció en massa.
6. Camí de transformació i actualització
Davant els canvis de la indústria, el camí de transformació dels fabricants de pellets de plàstic es pot dur a terme en tres direccions. L'actualització tecnològica, l'enfocament al mercat i la transformació verda són els camins clau per a les empreses per superar les dificultats.
Les empreses haurien de prioritzar la inversió en equips d'extrusora eficients, especialment en extrusores de doble cargol rotatius, per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. Aquest tipus d'equip pot ajudar les empreses a processar fórmules més complexes, ampliar les línies de productes i entrar en mercats-d'alt valor afegit.
Els fabricants de pellets de plàstic haurien de re-examinar el seu posicionament al mercat, evitar les guerres de preus al mercat-de gamma baixa i, en canvi, centrar-se en àrees nínxols amb barreres tècniques o avantatges distintius, com ara plàstics d'enginyeria d'alt-rendiment, materials funcionals especials, etc.
L'economia circular verda és una tendència inevitable en el desenvolupament de la indústria. Invertir en equips capaços de processar materials reciclats, desenvolupar plàstics de base biològica i materials biodegradables, satisfer la demanda del mercat de productes respectuosos amb el medi ambient i respondre a la crida global per al desenvolupament sostenible.
Quan Chen Hanqing, el director general de Lili, va exclamar: "Fa deu anys, Lili podia produir 13.000 tones de fil processat en un mes, però ara només queden més de 3.000 tones", el mercat ja havia donat una resposta cruel. El mercat global d'extrusores està creixent de manera constant i s'espera que creixi de 9.880 milions de dòlars el 2026 a 14.120 milions de dòlars el 2034.
La indústria del plàstic no ha desaparegut, només està evolucionant. Els fabricants que són els primers a adoptar extrusores eficients i invertir en extrusores de doble cargol rotatoris estan obrint silenciosament nous marges de benefici.
