Els fabricants d'extrusores de Nanjing us diuen que no us entri en pànic quan l'extrusora té material de buit (part 1)
El fabricant de l'extrusora de Nanjing us diu que no us preocupeu quan l'extrusora estigui al buit. Durant el procés d'extrusió, el gas ha de ser descarregat de la fosa. Si aquests gasos no es poden descarregar, poden aparèixer defectes com porus, bombolles d'aire i matisos superficials a la superfície o a l'interior del producte, que afecten greument les propietats físiques, mecàniques, químiques i elèctriques del producte. S'estableixen 1 ~ 2 ports d'escapament entre el port d'alimentació i el capçal de la màquina, que poden eliminar la humitat i altres substàncies volàtils del material d'extrusió de fosa. No obstant això, sovint hi ha alguns problemes amb l'obertura del barril. El problema més comú és el material del port d'escapament. Una petita quantitat de material afectarà la descàrrega de volàtils i afectarà la qualitat del producte; una gran quantitat de material bloquejarà el port d'escapament i fins i tot provocarà l'aturada.
Els fabricants d'extrusores de Nanjing us diuen que generalment hi ha dues raons per les quals l'extrusora es filtra. Un és que el disseny del cargol no és raonable, cosa que provoca el retorn del material al port d'escapament; l'altra és que el disseny del port d'escapament no és raonable i el material fos penja quan passa pel port d'escapament. Esbrineu el motiu En primer lloc, comproveu si el material del cargol reflueix des del port d'escapament. A la majoria de les extrusores ventilades, podeu veure la fusió girant cap endavant al cargol. En general, la ranura del cargol no està més del 50% plena de material. Si supera, no només afectarà l'efecte d'escapament, sinó que també provocarà una descàrrega de material des del port d'escapament; quan és inferior al 50 per cent, el cargol pot funcionar normalment. El bombolleig pot ser causat per un disseny inadequat del port d'escapament o de l'element desviador.
Els fabricants d'extrusores de Nanjing us expliquen els factors que afecten l'extrusora i les solucions.
1. Factor de cargol
El cargol d'escapament de l'extrusora adopta un disseny de diverses etapes. L'avantatge d'aquest disseny és que hi ha una pressió normal al port d'escapament i el material no sortirà. Una extrusora de ventilació requereix 2 cargols i 2 ventilacions requereixen 3 tres cargols. Cada etapa té una secció de pressió atmosfèrica, una secció de compressió i una secció de mesura. La primera etapa és la secció d'alimentació a pressió atmosfèrica i la segona etapa és la secció d'escapament a pressió atmosfèrica, és a dir, la ubicació del port d'escapament.
Hi ha dos problemes principals en el disseny del cargol de l'extrusora de ventilació: un és que quan arriba a la secció de ventilació, el material s'ha de fondre completament per descarregar substàncies volàtils; La ranura del cargol al començament de la segona etapa no s'omple i el port d'escapament es manté a pressió normal. Quan la quantitat d'alimentació del cargol de la primera etapa és més gran que la del cargol de la segona etapa, la fusió a l'extrusora fluirà cap enrere. Per resoldre aquest problema, hem de reduir el volum d'alimentació de la primera etapa o augmentar el volum d'alimentació de la segona etapa.
Avui començarem per aquí, i hi ha uns quants motius més, si us plau, mireu el següent article.