Sis mesures per al tractament de lliscament del cargol del granulador de doble cargol
per al tractament de lliscament del cargol del granulador de doble cargol
Sis mesures
L'assecat incorrecte del material reduirà significativament la viscositat del material al barril i produirà vapor d'aigua, cosa que dificultarà que el doble cargol avança el material.
L'assecat incorrecte del material reduirà significativament la viscositat del material al barril i produirà vapor d'aigua, cosa que dificultarà que el doble cargol avança el material.
1, què passa si la contrapressió és massa alta?
Si la contrapressió s'estableix massa alta, és possible que el cargol no generi prou pressió cap endavant per superar la contrapressió i el cargol girarà en una posició sense moure's cap enrere. Això farà més treball a la fusió i augmentarà significativament la temperatura de fusió, la qual cosa tindrà un efecte advers sobre la qualitat del producte i el temps de cicle.
2, Què passa si el canó o el cargol es desgasten?
Igual que la secció d'alimentació, quan la resina es fon a la paret del canó mentre es comprimeix a la secció de compressió del cargol, s'adhereix a la paret del canó. Quan el cargol gira, el material està sotmès a una força de cisalla i es desprèn de la paret del canó i es transporta cap endavant.
3, Què passa si la darrera meitat del barril està massa calenta o massa freda?
A la part posterior de la secció d'alimentació, es forma una capa de pel·lícula de polímer fos durant el procés d'escalfament i compressió del material.
La capa de pel·lícula fosa s'adhereix al barril.
Sense aquesta capa fina, el material granular seria difícil d'avançar.
El material de la secció d'alimentació s'ha d'escalfar a la temperatura crítica per produir la capa crítica de pel·lícula fosa.
No obstant això, sovint es dóna el cas que el material del barril roman allà durant un temps massa curt per permetre que el polímer assoleixi aquesta temperatura.
Això pot ser causat per la petita escala de l'equip, que correspon a una configuració de canó i cargol més petita.
Un temps de residència curt pot provocar una fusió o barreja insuficients del polímer, cosa que pot provocar que el doble cargol llisqui o s'aturi.
4, què passa si quan es processen les dades higroscòpiques com fer-ho?
Un assecat incorrecte del material reduirà significativament la viscositat del materialmaterial al barril i produeix vapor d'aigua, cosa que dificulta que el cargol doble avança el material.
5, Què passa si la planificació de la tremuja no és correcta?
A la part posterior de la secció d'alimentació, es forma una capa de pel·lícula de polímer fos durant el procés d'escalfament i compressió del material.
La capa de pel·lícula fosa s'adhereix al barril.
Sense aquesta capa fina, el material granular seria difícil d'avançar.
El material de la secció d'alimentació s'ha d'escalfar a la temperatura crítica per produir la capa crítica de pel·lícula fosa.
No obstant això, sovint es dóna el cas que el material del barril roman allà durant un temps massa curt per permetre que el polímer assoleixi aquesta temperatura.
Això pot ser causat per la petita escala de l'equip, que correspon a una configuració de canó i cargol més petita.
Un temps de residència curt pot provocar una fusió o barreja insuficients del polímer, cosa que pot provocar que el doble cargol llisqui o s'aturi.
6, Què passa si l'anell de control és defectuós, com fer-ho?
Quan el cargol gira i plastifica el material, l'anell de protecció ha d'estar a la posició frontal, en contacte amb el seient de l'anell fix. Si l'anell de protecció es troba en una posició cap enrere o entre una posició cap endavant i cap enrere, hi haurà resistència quan el polímer fos passa per l'espai entre l'anell de protecció i el seient de l'anell. Si sospiteu que l'anell de seguretat no funciona correctament, s'ha de substituir immediatament.